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Wir verfügen über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh-und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschine. (CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten) Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

In Ihrem Auftrag erarbeiten wir Lösungen für Ihre Fragestellungen und erstellen die erforderliche Fertigungsdokumentation. In unserer langjährigen Konstruktionstätigkeit haben wir eine Vielzahl von Projektaufgaben zur Zufriedenheit unserer Kunden bearbeitet. Insbesondere haben wir Erfahrungen in den Bereichen: Vorrichtungen und Sonderkonstruktionen im Maschinenbau, Fertigungsmittel für die Elektronik und Halbleiterindustrie, Versuchseinrichtungen im wissenschaftlicher Gerätebau und Feinwerktechnik sammeln dürfen. Ausgehend von Ihren Anforderungen analysieren wir die Randbedingungen der jeweiligen Aufgabenstellung, erarbeiten mit Ihnen Lösungskonzepte und setzen diese in Abstimmung mit Ihnen in Entwürfe und fertige Lösungen um. Wir erstellen die Fertigungsdokumentation und fertigen Prototypen oder Einzelstücke bis schließlich die konkret ausgeführte und funktionale Lösung Ihrer Aufgabenstellung realisiert ist. Selbstverständlich setzen wir modernste Konstruktionswerkzeuge zur Lösung Ihrer Aufgaben ein: SolidWorks, Simulation und SolidWorksCAM als unser Standardsystem onshape mit der Möglichkeit unmittelbar die Modelle und Daten mit unseren Kunden zu tauschen, bei gleichzeitig höchster Verfügbarkeit und Sicherheit der Daten

Weltweit profitieren Kunden bei der Oberflächenbearbeitung bereits seit langer Zeit von der Präzision, der hohen Qualität und der dauerhaften Zuverlässigkeit der HUBER Flachschleifanlagen. Egal, ob höchste Anforderungen an Oberflächengüte, gleichbleibendes Schliffbild und/oder den Wunsch nach einem hohen Abtrag für die wirtschaftliche Produktion - wir bieten Ihnen stets das richtige Maschinenkonzept zur Lösung Ihrer Aufgabenstellungen. Dank intelligentem Maschinenbau und einem Baukasten-System, bieten die HUBER-Anlagen für jede Problemstellung immer die richtige Kombination aus Maschine mit optionalen Komponenten und lassen sich so an jeden Kundenbedarf anpassen. Schwere Gussausführung der Maschine sichert dauerhafte Präzision

Unser eigener Werkzeugbau spielt eine zentrale Rolle. In diesem Bereich konstruieren und programmieren unsere erfahrenen Fachkräfte eigens entwickelte Vorrichtungen und Einzelbauteile.

Recker Technik setzt auf die leistungsstarke CAD/CAM-Software Mastercam, um komplexe Fertigungsprozesse zu optimieren. Diese Software ermöglicht es uns, präzise und effiziente Bearbeitungsstrategien zu entwickeln, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Durch die Integration von Mastercam in unsere Produktionsabläufe können wir die Qualität und Effizienz unserer Fertigung weiter steigern. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen die umfangreichen Funktionen der Software, um maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zu entwickeln. Die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten, dass wir stets die bestmöglichen Ergebnisse liefern. Recker Technik ist stolz darauf, mit der CAD/CAM-Software Mastercam eine innovative und zuverlässige Lösung für die Fertigungsanforderungen unserer Kunden anzubieten.

Neben der Fertigung von Bauteilen bietet Maschinentechnik Köberle GbR auch umfassende Konstruktionsdienstleistungen an. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern unterstützt Sie bei der Entwicklung und Optimierung Ihrer Produkte. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind, und stellen sicher, dass Ihre Bauteile effizient und kostengünstig gefertigt werden können. Unser Konstruktionsservice umfasst die komplette Planung, von der Konzeptphase über die Detailkonstruktion bis hin zur fertigungsgerechten Ausarbeitung. Mit unserem Know-how und unserer modernen Software stellen wir sicher, dass Ihre Projekte reibungslos und erfolgreich umgesetzt werden.

Wir Schleifen Rund und können Schleifprozesse optimieren und unterstützung und Beratung geben jeweils im CNC und Konventionellen Bereich

Maschinenpark Zur Herstellung Ihrer Bauteile nutzen wir die Bearbeitungszentren und Drehmaschinen der Firma Hurco. Fräsmaschinen Hurco Fräsmaschine VMX 30 Verfahrwege 760x 510 x 610mm Hurco Fräsmaschine VMX 10 600 x 400 x 500mm

Alle Standardformate, Legierungen und Qualitäten werden von uns auf das von Ihnen gewünschte Mass gesägt. Wir bieten Ihnen verschiedene Möglichkeiten der Anarbeitung und CNC-Bearbeitung. Alle Details zum aktuellen Sortiment Aluminiumplatten entnehmen Sie dem Produktekatalog. Unsere Technischen Datenblätter verfügen über hilfreiche Informationen über die einzelnen Legierungen.

Wir produzieren ab Losgröße 1 Ihre Schreibtische, Einbauschränke, Regalsysteme und Sonderteile nach Ihren Vorgaben

High-speed 3D Bearbeitungszentrum, Verfahrwege XYZ (800, 440, 485 mm), Konventionell Bohren und Fräsen, Außenrundschleifen bis D 315 mm, Schleiflänge bis 1.500 mm

In unserem modernen, computergesteuerten Kompaktlager bevorraten wir ständig ca. 500 Tonnen Bleche in Standardformaten. Ein vollautomatisches Regalbediengerät entnimmt das angeforderte Blechpaket und übergibt es an die Beladestation der jeweiligen CNC-Stanzmaschine bzw. CNC- Lasermaschine. Im ersten Fertigungsschritt werden Platinen aus einer Blechtafel gestanzt oder mit dem Laser ausgeschnitten. Der gesamte Bearbeitungsprozess verläuft weitgehend automatisiert, bis hin zur mannlosen Fertigung in der dritten Schicht.

Wir fertigen für Sie Sonderteile, die wir gemeinsam mit Ihnen Entwickeln, oder nach Zeichnung fertigen!

Hochpräzise Dreh- und Frästeile von Schick – auch mit Bearbeitung der Quer- und Rückseite. Wir fertigen das Werkstück auf modernsten CNC-, Dreh-, Fräs- und Bearbeitungszentren - individuell nach Kundenwunsch.: 3 mm - 60 mm Durchmesser von der Stange Stückzahlen: 10 - 15.000 Stück Ebenfalls bieten wir: - Oberflächen- und Wärmebehandlungen - Innen- und Außenrundschleifen - Laserbeschriftung Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot. Fertigungsstandort: Schemmerhofen, DE

Die 3D-Koordinatenmesstechnik von Weidele Messtechnik steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit in der Qualitätskontrolle. Mit unserer langjährigen Expertise bieten wir umfassende Lösungen für Lohnmessung, Serienmessungen, fertigungsbegleitende Messungen sowie statistische Auswertungen. Unsere hochmodernen Messsysteme, darunter das System Wenzel „XO87“, garantieren eine außergewöhnliche Messunsicherheit nach DIN EN ISO 10360-2. Wir ermöglichen die Ermittlung präziser cmk- und cpk-Werte, führen Maschinen-, Prozess- und Prüfmittelfähigkeitsuntersuchungen durch und unterstützen Sie bei Auslese- und Sortieraktionen. Unsere Dienstleistung umfasst zudem das Erstellen von CNC Teileprogrammen und das Scannen sowie Auswerten von 2D-Konturen und Freiformflächen nach 3D-Datensatz. Vertrauen Sie auf Weidele Messtechnik, um Ihre Fertigungsqualität effizient und zuverlässig zu sichern.

Wir bieten Bearbeitungskapazitäten vom einfachen Bauteil bis zu komplett montierten Maschinenbaukomponenten. • Spanende Bearbeitung auf 3-, 4- und 5-Achs-Maschinen • Bearbeitung von Hybridbauteilen und Metallkomponenten in extra Maschinenpark • Verklebung im gesonderten Reinraum • Oberflächenbeschichtung in eigener Lackiererei • Bearbeitung von Großteilen bis 7 Meter

Vom einfachen Zuschnitt bis zum aufwendigen 3D-Display setzen wir Ihre Ideen mit unserem CNC-Zentrum, unserem Laser, unserer Thermoabkantbank und der UV-Klebestation um. Mit unserem modernen CNC-Zentrum oder per Laser sowie Thermoabkantbank und UV-Klebestation lassen sich verschiedenste Kunststoffe und zahlreiche Holz-Werkstoffe hochpräzise bearbeiten und verbinden.

Sie haben Fragen zum Thema abdichten? Wir beraten Sie gerne. In unserem Technikum bemustern unsere Spezialisten Ihre Bauteile und zeigen den optimalen Weg zur Dichtigkeit auf. Wir unterstützen auf Wunsch bei der konstruktiven Gestaltung Ihrer Bauteile und beraten bei der Auswahl von Dichtmaterial und ggf. der geeigneten Vorbehandlung. Ferner übernehmen wir für Sie das Beschäumen Ihrer Prototypen und Vorserienmuster und führen standardisierte Bauteilprüfungen durch. Alles mit dem Ziel Sie von unserer Kompetenz und Expertise zu überzeugen. Stellen Sie jetzt Ihre Anfrage unter: +49(0)7934–9928–520 sealingsystems@ceracon.com

• Wir schreiben ihren NC-Code KI unterstützt Mit 36 Jahre CAD/CAM/DMS/DNC Erfahrung des GF und Eigentümer • Davon 20 Jahre im Umfeld von Autodesk • 4 Jahre PTC • 17 Jahre EdgeCAM mit weltweit grössten Projekten • 11 Jahre EspritCam • 5 Jahre NC-Simul und streckenweise Vericut • Cimco • Spaceclaim • Reseller Zoller TMS • Im DMS Bereich mit Vault , Profile und Windchill • 25 Jahre Postprozessor Entwicklung mit mehr als 1000 Maschinen • Seit Jahren erfolgreiche Projekte mit EspritCam TNG 3 Kanal Technik • • Langdrehen mit EspritCam TNG • • Spanntürme mit Unterprogrammtechnik Um das zu erreichen wurden von uns einige Schnittstellen und Erweiterungen entwickelt. Für: • Vault , Profile , Nc_Simul ,Vericut ,Zoller-TMS • Spindelkraftberechnungen • Zeitberechnungen für die Arbeitsvobereitung • Ein CAMSYSTEM das die Optik der Haidenheinzyklen hat.(Basis EspritCAM 20xx) • Workflow • Vollautomationen bei einigen Kunden von EspritCAM Projekten • Inventorschnittstelle • Tools für mittlere Toleranz der CAD-Part • Pro/E Creo Files mit echtem auslesen der PMI Daten • QR Code Fräsen Automation • Zoller Vollintegration • Spezialberechnungen für grosse Wellen • Über 400 DLL zur Erweiterung der KBM von EspritCAM • Tsl.base Automation von EspritCAM • • Tsl.connect die Erweiterung von EspritCam Werkzeugdatenbank mit KI

Wir arbeiten mit 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh-und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschine. (CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten) Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.